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Chapa de Aço Galvanizado a Quente Q235 Q345 40–275 g/m² para Fabricação Estrutural e Aplicações Industriais

Chapa de Aço Galvanizado a Quente Q235 Q345 40–275 g/m² para Fabricação Estrutural e Aplicações Industriais

40-275g/m2 Zinc Coating Galvanized Steel Sheet

Q235

Q345 Grade GI Sheet

323.9 Specification Hot Dipped Galvanized Steel Sheet

Place of Origin:

china

Marca:

Raymond

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Product Details
Nome do produto:
Chapa de aço galvanizado por imersão a quente (folha GI)
Marca:
Raymond
Classe de aço:
Q235 / Q345 / SGCC / DX51D+Z
Grossura:
0,09–3,8mm
Largura:
750–1500 milímetros
Revestimento de zinco:
40–450 g/m²
Superfície:
Regular / Minimizado / Lantejoulas Zero
Tratamento de superfície:
Cromado / Oleado / Anti-impressão digital
Padrão:
ASTM A653/JIS G3302/EN 10346
Pedido Mínimo:
TA 50
Destacar:

40-275g/m2 Zinc Coating Galvanized Steel Sheet

,

Q235

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Q345 Grade GI Sheet

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323.9 Specification Hot Dipped Galvanized Steel Sheet

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Descrição do produto

Q235 Q345 Chapa de aço galvanizado a quente 40 ̊275 g/m2 para fabricação estrutural e aplicações industriais

 

1. Visão geral do produto

 

A chapa de aço galvanizado a quente é produzida a partir de uma bobina de aço galvanizado através de corte a comprimento ou de corte de corte e é amplamente utilizada na fabricação de estruturas, na fabricação de produtos metálicos,e aplicações industriais geraisNestas aplicações, o material é tipicamente necessário para fornecer resistência básica à corrosão, um certo nível de resistência e desempenho estável de processamento a jusante.

As questões típicas em uso prático incluem:

  • Corrosão da superfície sob exposição à humidade ou ao ar livre
  • Condição da superfície que afeta a qualidade da pintura ou da formação
  • A planície e a consistência dimensional influenciam a precisão da fabricação

Por conseguinte, a seleção do produto deve avaliar conjuntamente a qualidade do aço, o nível de revestimento de zinco, a condição da superfície e os requisitos de processamento a jusante.

 

2Solução técnica

 

A chapa de aço galvanizado a quente é produzida através da formação de uma camada de revestimento de zinco no substrato de aço através do processo de galvanização a quente.A camada de zinco atua como uma barreira e também pode fornecer proteção da corrosão sacrificial sob condições de danos localizados, ajudando a retardar a corrosão do substrato.

As principais características técnicas incluem:

  • Intervalo de revestimento por zinco: 40 ∼ 450 g/m2
  • A camada de zinco fornece resistência básica à corrosão
  • Superfícies regulares, minimizadas e zero spangle estão disponíveis
  • O tratamento cromado, oleado ou anti-impressão digital pode ser selecionado para diferentes necessidades de processamento

Esta estrutura é adequada para peças estruturais gerais, componentes de chapa metálica e usos industriais de fabricação.

 

3Especificações

 

Parâmetro

Valor

Grau de aço

Q235 / Q345 / SGCC / DX51D+Z

Espessura

0.09 ∙ 3,8 mm

Largura

750 ∼ 1500 mm

Duração

Costumes

Revestimento de zinco

40 ∼ 450 g/m2

Superfície

Regular / Minimizado / Zero Spangle

Tratamento de superfície

Cromado / Engrasado / Anti-impressão digital

Padrão

ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10346

Ordem mínima

50 MT

 

4Aplicação

 

Este produto é comumente utilizado em:

  • Componentes estruturais e partes de cercas gerais de edifícios
  • Processamento de chapas metálicas e produtos metálicos
  • Casas para aparelhos domésticos e gabinetes industriais
  • Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
  • Componentes industriais que exijam resistência básica à corrosão e desempenho geral de fabrico

É mais adequado para projetos que priorizam versatilidade, resistência à corrosão e controle de custos em aplicações de chapas de base.

 

5Processamento / Utilização

 

A chapa de aço galvanizado a quente é tipicamente fornecida como chapa plana processada a partir de bobina de aço galvanizado e, em seguida, entra na fabricação a jusante.

  • Selecionar revestimento de zinco de acordo com o ambiente de serviço
  • Escolher espessura e largura de acordo com os requisitos estruturais ou de fabrico
  • Realizar corte, estampação, dobra ou solda
  • Aplicar montagem, pintura ou acabamento secundário de acordo com o uso final

Para aplicações com maior aparência da superfície ou requisitos de revestimento, também pode ser selecionado um spangle minimizado ou zero.

 

6. Vantagens

 

  • A gama de revestimentos de zinco de 40 a 450 g/m2 abrange as necessidades gerais e relativamente elevadas de protecção contra a corrosão
  • Q235 / Q345 pode corresponder à fabricação geral e requisitos de resistência relativamente mais elevados
  • Ampla gama de especificações suporta vários cenários de fabricação a jusante
  • Disponíveis opções de tratamento de superfície e de superfície
  • Equilibra a resistência à corrosão, adaptabilidade ao processamento e estabilidade de serviço

 

7Como escolher

 

Os seguintes pontos são úteis na selecção deste produto:

  • Escolher Q235 para aplicações estruturais comuns e de formação geral
  • Escolha Q345 quando for necessária uma resistência maior
  • Utilizar Z275 ou superior para ambientes exteriores ou de elevada umidade
  • Escolha minimizado ou zero spangle quando melhor consistência de aparência ou desempenho de revestimento é necessário
  • Escolha o spangle regular quando a estrutura geral e a eficiência de custos forem as principais prioridades

 

8. FAQ

 

P1: Por que o Coil ID não está listado nesta página?
Porque esta página é para chapas de aço, não para bobinas de aço.O diâmetro interno da bobina não deve ser apresentado como um parâmetro de folha finalizada.

 

Q2: Como devem ser selecionados Q235 e Q345?
O Q235 é mais adequado para aplicações estruturais gerais e comuns, enquanto o Q345 é mais adequado para peças estruturais ou fabricadas que exigem um nível de resistência mais elevado.

 

P3: Este produto é adequado para componentes de automóveis e aparelhos domésticos?
Pode ser utilizado para componentes gerais selecionados, peças internas ou peças fabricadas, mas a adequação final deve ainda ser avaliada de acordo com os requisitos de moldagem, requisitos de superfície,e normas de utilização final.

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